আকরিক বালি তৈরির মেশিনের উৎপাদন প্রক্রিয়া আসলে একটি সুনির্দিষ্ট সমাবেশ লাইন অপারেশন। মূল উদ্দেশ্য হল কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন তৈরি বালিতে গলদা আকরিককে দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়া করা। পুরো প্রক্রিয়াটি প্রধানত কয়েকটি মূল ধাপে বিভক্ত: ক্রাশিং, স্ক্রীনিং, বালি তৈরি, ওয়াশিং এবং রিসাইক্লিং।
মূল উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ
মোটা চূর্ণ: আকরিকের বড় টুকরো প্রথমে চোয়াল পেষণকারী ব্যবহার করে চূর্ণ করা হয়, কণার আকার আনুমানিক 100-200 মিমি পর্যন্ত কমিয়ে দেয়।
মাঝারি ক্রাশিং: মোটাভাবে চূর্ণ করা উপাদান একটি শঙ্কু পেষণকারী বা প্রভাব পেষণকারী ব্যবহার করে গৌণ পেষণের মধ্য দিয়ে যায়, যা কণার আকার আরও 20-50 মিমি পর্যন্ত হ্রাস করে।
স্ক্রীনিং: চূর্ণ উপাদান একটি কম্পন পর্দা ব্যবহার করে গ্রেড করা হয়. কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের উপাদানগুলিকে স্ক্রীন করা হয়, যখন প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে এমন উপাদান আরও পেষণ করার জন্য ফেরত দেওয়া হয়।
বালি তৈরি: স্ক্রীন করা উপাদান একটি আকরিক বালি তৈরির মেশিনে প্রবেশ করে (যেমন একটি প্রভাব পেষণকারী) সূক্ষ্ম চূর্ণ এবং আকৃতির জন্য, "পাথর-অন-পাথর" নীতির মাধ্যমে কণা চূর্ণ ও আকৃতি অর্জন করে।
ওয়াশিং এবং রিসাইক্লিং: বালি তৈরির পরে, অমেধ্য অপসারণের জন্য উপাদানটি একটি বালি ওয়াশিং মেশিন দ্বারা ধুয়ে ফেলা হয়, তারপর চূড়ান্ত তৈরি বালি পেতে একটি ডিওয়াটারিং স্ক্রীন দ্বারা জলমুক্ত করা হয়।
মূল সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিগত পয়েন্ট:
স্টোন-অন-স্টোন" প্রযুক্তি: এটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের মূল৷ উপাদানগুলি ক্রাশিং চেম্বারের মধ্যে একে অপরের সাথে সংঘর্ষ করে এবং গুঁড়ো করে, কার্যকরভাবে ধাতব অংশগুলির পরিধান হ্রাস করে৷ এটি মাঝারি-কঠিন, অতিরিক্ত-শক্ত এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত৷
ক্লোজড-লুপ সার্কুলেশন সিস্টেম: সম্পূর্ণ প্রোডাকশন লাইন সাধারণত একটি বন্ধ-লুপ সার্কুলেশন সিস্টেম ব্যবহার করে। উপকরণগুলি বারবার একটি স্পন্দিত পর্দা দ্বারা স্ক্রীন করা হয়, এবং প্রয়োজনীয় কণার আকার অর্জন না হওয়া পর্যন্ত অযোগ্য উপকরণ ক্রাশারে ক্রমাগত ফেরত দেওয়া হয়।
কণার আকার নিয়ন্ত্রণ: সমাপ্ত বালির কণার আকার সাধারণত ক্রাশার স্রাব পোর্ট, স্ক্রিন জালের আকার এবং বালি তৈরির মেশিনের রটার গতি সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রিত হয়।
